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再創(chuàng)"中國速度"!
Zhong Hai Lin   |   2025-05-14   |   views:165

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5月12日上午10時58分,在新疆塔里木120萬噸/年二期乙烯項目現(xiàn)場,隨著3號裂解爐最后一段鋼結(jié)構(gòu)模塊精準(zhǔn)吊裝到位,7臺裂解爐主體結(jié)構(gòu)較原計劃提前50天全面封頂!這項突破不僅創(chuàng)造了國內(nèi)同類乙烯裝置裂解爐施工的最短工期紀(jì)錄,更標(biāo)志著我國超大型石化工程建設(shè)的"中國速度"再次升級。

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作為乙烯裝置的"心臟",裂解爐施工向來是決定項目工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此次項目團隊創(chuàng)新采用"工廠預(yù)制+模塊化安裝"模式,將裂解爐分解為118個鋼結(jié)構(gòu)模塊,通過三維建模和智能吊裝系統(tǒng)實現(xiàn)"毫米級"精準(zhǔn)拼裝。同時,工程全程應(yīng)用數(shù)字化管理平臺,對焊接質(zhì)量、施工進度實施云端監(jiān)控,最終將傳統(tǒng)裂解爐建設(shè)周期壓縮40%,實現(xiàn)安全"零事故"、質(zhì)量"零缺陷"的"雙零"目標(biāo)。

塔里木二期乙烯項目是國家"十四五"石化產(chǎn)業(yè)升級的重點工程,總投資超200億元。項目全面投產(chǎn)后,獨山子石化乙烯總產(chǎn)能將突破200萬噸/年,帶動下游10余條高端新材料產(chǎn)業(yè)鏈,預(yù)計每年新增產(chǎn)值超300億元。更值得關(guān)注的是,項目集成應(yīng)用裂解爐余熱回收、二氧化碳捕集等20余項綠色技術(shù),單位產(chǎn)品能耗較傳統(tǒng)工藝降低15%,為西北地區(qū)能源化工產(chǎn)業(yè)低碳轉(zhuǎn)型樹立標(biāo)桿。

從塔里木盆地崛起的鋼鐵巨陣,正以令人驚嘆的"中國速度"推進能源強國建設(shè)。這座凝聚創(chuàng)新智慧與奮斗精神的現(xiàn)代化工廠,即將為保障國家能源安全、推動西部高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能!